磨床工安全操作规程
发布日期：2017-01-04 作者： 点击：
1、 开车前应检查各操作手柄是否已退到空挡位置上，然后空车运 转，并注意各润滑部位是否有油，空转数分钟，确认机床情况正常在进行工作。
2、 装卸重大工件时应先垫好木板及其他防护装置，工作时必须装 夹牢固，严禁站在砂轮的正面和侧面用手拿工件磨削。
3、 开车后应站在砂轮侧面，砂轮和工件应平稳地接触，使磨削量 逐渐加大，不准聚然加大进给量。细长工件应用中心架，防止工件弯曲伤人。停车时，应先退回砂轮后，方可停车。
4、 调换砂轮时，必须认真检查，砂轮规格应符合要求，无裂纹， 响声清脆，并经过静平衡试验，新砂轮安装时一般应经过二次平衡，以防产生震动。安装后应先空转3-5分钟，确认正常后，方可使用。在试转时，人应站在砂轮的侧面。
5、 磨平面时，应检查磁盘吸力是否正常，工件要吸牢，接触面较 小的工件，前后要放挡块加挡板，按工件磨削长度调整好限位挡块。
6、 加工表面有花键、键槽或偏心的工件时，不能自动进给，不能 吃刀过猛，走刀应缓慢，卡箍要牢。使用顶尖时，应揩清中心孔和顶尖，并加上合适润滑油。
7、 无心磨床在工作时，不得有手在两砂轮中间抚摸工件。
8、 开动液压传动时，必须进给量恰当，防止砂轮和工件相撞，并 要调整好换向挡块。
9、 工作完毕停车时，应先关闭冷却液，让砂轮运转2-3分钟，进 行脱水，方可停车。然后做好保养工作，刷清铁屑灰尘，润滑加油，切断电源。
10、 砂轮不准磨削铜、锡、铅等软质工件，用金刚钻磨削砂轮时， 刀具要装牢固，刀具支点与砂轮间距尽量缩小，进刀要缓慢进给。
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