ZSK4825
所属分类：数控转盘式多工位钻攻组合机床
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- 发布日期：2020/05/16
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详细介绍
数控转盘式多工位钻攻组合机床由多个数控钻床组成。机床采用全伺服联动控制，各工位可单独或联动完成锪平、钻孔、扩孔、铰孔、孔口倒角及攻螺纹等加工，配合等分回转式气动转盘圆工作台自动分度，实现全自动连续循环加工。机床配有独立的装夹工位。装夹工件时，各加工工位的工序可正常工作，完成各自工序后自动转至下一工序，无需停机等待，一人可操作3-4台机床，极大提高生产效率，操作工只需装卸工件，无需培训即可操作，适合多工序、大批量自动化加工。广泛应用于空调，汽车零部件等机械加工行业。
机床控制由智能伺服驱动器、人机界面触屏、智能控制板等组成。系统能自动识别工件坐标位置，钻孔深度可保持致，适应大批量高精度连续作业要求。操作界面采用大尺寸电容触屏人机界面，设计简洁，向导式层层引入，加工参数设置可直接触屏输入，编程存贮方便。系统自动识别刀具工件表面，一键装载式输入，即可完成对刀。起刀点、安全点、加工深度可直接键入数字，调试和操作加工简便。
采用全闭环伺服驱动进给结构，可任意设置扭矩保护值，当钻头或丝锥用钝或折断时，能自动保护报警，安全可靠。任意工位均可配置为攻丝工位，实现高精度，高效率刚性攻牙，具备了加工中心的高配置性能。
机床采用气动等分回转台实现工作台旋转及分度，分度准确，定位可靠。机床各工位都装有独立的自动吹屑装置工序结束自动完成吹屑动作。机床有自动喷油冷却功能，可使各工序自动补给切削液，同时清理刀具粘屑。
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